造纸制浆就用高频跳筛

造纸制浆高频跳筛是制浆造纸行业中用于纸浆筛选和净化的关键设备，其核心功能是通过高频振动实现浆料中杂质与纤维的有效分离，提升纸浆质量。以下从设备结构、工作原理、应用场景及技术优势等方面展开分析：

一、造纸制浆高频跳筛结构与核心组件：

高频跳筛主要由筛体、激振器、减振弹簧、贮浆箱、喷水管及弹性联轴器等部件组成：

1、筛体：

由筛框、筛板和气封室构成，整体支承在四个弹簧减振器上，确保设备运行稳定。

2、激振器：

驱动筛体高频振动（频率可达1430次/分钟，振幅1.4~2毫米），使浆料在筛面上快速翻滚跳跃。

3、喷水管：

持续清洗筛面，防止杂质堵塞筛孔，保障筛分效率。

二、造纸制浆高频跳筛工作原理

高频跳筛通过高频振动与筛网过滤技术实现浆料净化：

 👉 浆料分布：浆料经进浆箱均匀分布至筛框入口端，沿筛框全幅宽上网。

 👉 振动筛分：在高频振动下，粗大杂质（如骨节、薄膜）因无法通过筛孔被截留，良浆则穿过筛孔进入下道工序。

 👉 自清洁功能：喷水管持续冲洗筛面，防止杂质堆积，确保设备连续运行。

三、高频跳筛应用场景

高频跳筛广泛应用于制浆造纸行业的多个环节：

粗浆筛选：用于机械木浆、硫酸盐木浆、草浆及废纸浆的粗选阶段，去除原料中的杂质。

损纸回收：在损纸回收流程中，通过高频振动分离纤维与杂物，减少杂质对后续设备的磨损，提高回收纸浆质量。

尾浆处理：对压力筛尾浆进行二次处理，分离未完全解离的纤维束，优化纸浆均匀性，降低后续工段能耗。

四、高频跳筛技术优势

高频跳筛相比传统筛选设备具有显著优势：

高效筛分：处理量可达15~80吨/日（视型号而定），单位面积日产浆量达6~50吨/平方米。

节能降耗：能耗降低20%~30%，生产费用低。

适应性强：可处理不同浓度纸浆（进浆浓度0.5%~2.5%），通过调整振动频率（200~400次/分）和筛孔尺寸（1~3.4毫米），适配木浆、草浆、废纸浆等多类原料。

维护简便：筛网更换、弹簧检查等操作便捷，设备占地面积小。

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