铝箔超声波试验筛使用方法

       铝箔超声波试验筛是一种专为细粉、粘性或易团聚物料设计的筛分设备，常用于实验室或小规模生产环境。其通过超声波振动与机械振动的协同作用，提高筛分效率和精度。以下是详细的使用方法：

一、使用前准备

 💡 设备检查

确认筛网无破损、变形，网孔尺寸符合试验要求（如20-400目）。

检查超声波换能器、振动电机及电源线连接是否牢固。

确保设备放置平稳，地面无振动干扰。

 💡 物料准备

将铝箔粉末或其他待筛物料干燥处理（避免潮湿影响筛分）。

若物料易产生静电，可添加少量抗静电剂或预先混合。

 💡 工具准备

备用筛网、收料容器、电子秤、记录表、防尘口罩、护目镜等。

二、设备启动与参数设置

 💡 接通电源

开启控制箱电源，进入参数设置界面（通常通过触摸屏或旋钮调节）。

 💡 参数调节

超声波功率：根据物料特性调整（如铝箔粉建议初始功率30%-50%）。

机械振动频率：设置低频振动（如1000-1500次/分钟），避免过高导致物料飞溅。

筛分时间：根据物料量和粒度设定（通常5-15分钟）。

 💡 空载测试

先不加载物料，运行1-2分钟，观察筛网振动是否均匀，无异常噪音。

三、筛分操作

 💡 加料

将物料均匀倒入筛网中央，单次加料量不超过筛网容积的70%（防止过载）。

 💡 运行设备

启动超声波和机械振动，观察物料分布。

若出现物料团聚，可适当提高超声波功率或调整振动频率。

 💡 过程监控

每隔2-3分钟检查筛下物收集情况，记录筛分效率。

注意观察筛网是否堵塞（超声波会自动清网，但需避免长时间高负荷运行）。

四、停机与清洁

 💡 停止设备

先关闭超声波，保留机械振动运行1分钟，排空残留物料。

最后关闭振动电机，切断电源。

 💡 筛网清洁

用软毛刷或压缩空气清理筛孔（避免尖锐工具划伤筛网）。

若筛分铝箔等金属粉末，需检查筛网是否残留磁性颗粒（可用磁铁吸附清理）。

 💡 设备维护

定期校准超声波换能器（建议每月一次）。

检查振动电机轴承润滑情况，必要时添加润滑油。

五、注意事项

 💡 安全操作

佩戴防尘口罩和护目镜，避免吸入细粉。

避免用手直接接触运行中的筛网，防止划伤。

 💡 参数优化

不同粒度、密度的铝箔粉末需调整参数，建议通过小批量试验确定最佳组合。

 💡 数据记录

记录每次筛分的物料量、参数设置、筛分时间及结果，便于后续分析。

六、故障处理

 💡 筛网堵塞：

提高超声波功率或缩短单次筛分时间。

 💡 噪音过大：

检查换能器固定螺丝是否松动，或降低超声波频率。

 💡 筛分效率低：

尝试更换更细网孔筛网，或调整机械振动幅度。